Tapt skumstøping (også kjent som ekte formstøping) er laget av skumplast (EPS, STMMA eller EPMMA) polymermateriale til en ekte form med nøyaktig samme struktur og størrelse som delene som skal produseres og støpes, og er dip-belagt med ildfast belegg (forsterket), glatt og pustende) og tørket, begraves den i tørr kvartssand og utsettes for tredimensjonal vibrasjonsmodellering. Det smeltede metallet helles i støpesandkassen under negativt trykk, slik at polymermaterialmodellen varmes opp og fordampes og deretter trekkes ut. En ny støpemetode som bruker flytende metall for å erstatte engangsstøpeprosessen som dannes etter avkjøling og størkning for å produsere støpegods. Tapt skumstøping har følgende egenskaper: 1. Støpegods er av god kvalitet og lav pris; 2. Materialer er ikke begrenset og passer for alle størrelser; 3. Høy presisjon, glatt overflate, mindre rengjøring og mindre maskinering; 4. Innvendige defekter reduseres kraftig og strukturen til støpingen er forbedret. Tett; 5. Det kan realisere storskala og masseproduksjon; 6. Den er egnet for masseproduksjon av støping av samme støpegods; 7. Den er egnet for manuell drift og automatisert samlebåndproduksjon og driftskontroll; 8. Produksjonsstatusen til produksjonslinjen oppfyller kravene til miljøverntekniske parametere. ; 9. Det kan i stor grad forbedre arbeidsmiljøet og produksjonsforholdene til støpeproduksjonslinjen, redusere arbeidsintensiteten og redusere energiforbruket.
Tapt skumstøping (fra og med 2018) er å binde og kombinere skumplastmodeller som ligner i størrelse og form som støpene til modellklynger. Etter børsting med ildfast belegg og tørking begraves de i tørr kvartssand og vibreres til form. Under visse forhold En metode for å helle flytende metall, som får modellen til å fordampe og innta posisjonen til modellen, og deretter størkne og avkjøle for å danne ønsket avstøpning. De viktigste prosessfaktorene for tapt skumstøpemetoden er produksjon av skumplastformer og påføring av ildfaste belegg; vibrasjonen og strammingen av sanden etter at skumplastformene er innebygd i sandkassen; og vedlikehold av vakuum i sandkassen under helleprosessen. .
Tapt skumstøping hylles av støperiindustrien som «en ny støpeteknologi i det 21. århundre» og «et grønt prosjekt innen støping». Tapt skumstøping ble først vellykket testet av HF Shroyer i 1956. Professor A. Witmoser samarbeidet med Hartman Company og begynte å bruke det industrielt i 1962. I de tidlige påføringstidene ble tapt skumstøping hovedsakelig brukt i produksjonen av enkelt store skala avstøpninger. Fra 1960- til 1970-tallet ble den magnetiske støpemetoden utviklet. Siden 1980-tallet har den første prosessen preget av vakuumundertrykk og tørrsandstøping blitt etablert. 3. generasjons tapt skumstøping.
Tapt skumstøping er et omfattende tverrfaglig applikasjonssystem som integrerer plast, kjemikalier, maskineri og støping. Den kombinerer tapt skumstøping med andre nye støpeprosesser for å lage nye komposittprosessmetoder for å forbedre kvaliteten på tapte skumstøpegods. og produksjonseffektiviteten ble ytterligere forbedret.
Utforsk hvor løsningene våre kan ta deg.